中走丝线切割数控车床的托板平整度事关钢件的生产加工精密度及其品质，中走丝线切割数控车床两轴的平整度是创建在分别的平行度基本上的，平行线的偏差会在平整度精确测量时体现出去，标值累加的結果使平整度精确测量歪曲事实失准，因此务必先确保分别的平行度，再确保相互之间的平整度。
中走丝线切割数控车床中垫板上的2组滑轨的平整度决策了两轴的平整度，在装配线数控车床时要先把1组滑轨固定不动在标准上，并精确测量调节待乙组分滑轨与标准竖直后，在固定不动并配打开口销孔，最后把中垫板上的2组滑轨的平整度固定不动出来。
在数控车床的装配线全过程及精确测量全过程中，不但实际操作要妥当合理，也要把精密度提升当，在这一全过程中，加工工艺指标值的操纵是十分关键的，由于在一键装机、维修或是历经过段时间的应用，精密度会有必须水平的越差。
中走丝线切割丝杆螺母的工作态度都是危害平整度的关键缘故，与滑轨精准定位面成必须交角的一切1个外力作用，都将导致滑轨的变动，由于滑轨仅仅滑轨，并沒有夹死。
因此如果发觉X、Y轴的平整度超标准，要用心分辨是滑轨本身的变形或移位导致的還是滚珠丝杠的健身运动干挠的。
假如是滑轨的导向性功效引发，各自在好多个部位使滚珠丝杠和螺母反复松掉再拧紧的兼容全过程，其超标准的方位和标值应大致平稳的。
假如是滚珠丝杠和螺母健身运动的干挠引发，将丧失方位和标值，乃至导致钼丝脱槽。
因此一般在平行线数控车床上改装锥度设备产生的简单锥度数控车床，通常把较大激光切割锥度限定在±60，这一锥度值对某些出模倾斜度生产加工每日任务的进行已非常合适了了。
更大锥度的激光切割则要取决于专用型锥度数控车床，这类数控车床要从构造上处理导轮与UV偏摆转向头灯的难题，找不到偏摆后导轮槽的干挠功效，激光切割的锥度从基本原理上讲是精确的。
伴生的不良影响是，为处理偏摆转向头灯难题进而总体刚度减少，健身运动迟缓和回差凸显，健身运动保真度精准度也受到非常大影响。
中走丝线切割数控车床平时运用，平行线激光切割的实用性，可靠性和便捷协调能力也遭受危害，直、锥已没办法兼具。
