中走丝线切割机床生产当中，我们割的数多的就是圆，比如模具中的柱孔全是割环形的，因此别看仅仅 简易的割一个环形，要想把这一圆割的优劣但是一门不简单的技术活，那么在中走丝线切割生产时会失败的缘故有什么?及其我们该怎样处理呢!
切割电机
首先我们先看一下中走线丝的切割电机是否有故障，由于电机出故障会导致电机走数不准，那么就很容易促使圆变的不那么圆，那么在检查电机过程当中要用万用表检测电机每2个中间的电阻是否一致，假如不一致得话就需要再次换一个新的电机。
驱动板
检测中走丝监控器中的驱动板，也就是操纵电机的控制板。一般驱动板上边都配有相对的指示灯，机床运作过程中查看是灯是否正常闪动，假如有灯不容易闪动，那么就是驱动板这一块出现了问题，当驱动板出现问题时候联系机床的生产厂家，由于每一生产厂家在对指示灯的制造时全是不太一样的。
检查控制卡问题
接下去我们检查是不是控制卡的问题，控制卡就是实际操作软件的那类卡，一般卡的线排全是比较细的，那么很容易就被耗子咬断，那样也会导致系统信号发送不出来，反倒导致割圆不准，那么这一时候就尝试换一张卡。
工件变形
一般工件在电火花中切割机床会产生破裂，那么这种情况大多数全是淬火工件，淬火后的工作表层遭受压力，内部遭受拉力。工件要处在一种均衡情况，常容易会发生变化，那么它在工作当中，因为位置压力释放，它表面的硬层澎涨内部会收拢，进而就会导致工件的变形。
以上的检测方式 都能够用万用表顺着电机线一段一段的查找，看实际的故障出在哪儿?是电气部分沒有问题还是机床的是尝试换一根钢丝，钢丝中间损坏导致的圆精度不准，或是机床铸件产生变形导致的不准，我们要细心的排查，那样才能寻找出现的问题。
