由于数控线切割机床是数字系统控制下直接利用电能加工工件的一种方式，因些与别的加工方法对比有自身单独的特性：
(1)直接利用条状的电极丝作电极，不用制做专用电极，可节省电极的设计、制造费用。
(2)能够加工用传统钻削加工方式无法加工或没法加工的样子繁杂的工件。对不同的工件只需编制不同的控制程序，对不同样子的工件都很容易保持自动加工，很合适小批量样子繁杂零件、散件和试制品的加工，且加工周期短。
(3)利用电蚀加工基本原理，电极丝与工件不直接接触，彼此之间的功效不大，因此电极丝、夹具不用太高的强度。
(4)传统的车、铣、钻加工中，刀具强度务必比工件大，而数控线切割机床数控车床的电极丝材料不必比工件材料硬，可节约辅助时间和刀具花费。
(5)直接利用电、能源开展加工，能够便捷地对影响加工精度的加工参数(脉冲宽度、间隔、伺服速度等)开展调节，有益于加工精度的提升，有利于保持加工过程的自动化控制。
(6)切削液一般选用水性乳化液或纯水，成本低，不会发生火灾。
(7)利用四轴或五轴联动，可加工光洁度、上下边异型体或旋转体等零件。
(8)因为电极丝较为细，能够便捷地加工微细异型孔、窄缝和繁杂截面的型柱、型孔。因为割缝窄小，具体金属除去量非常少，材料的利用率很高。对加工、节省贵重金属有关键意义。
(9)选用移动的长电极丝开展加工，使单位长度电极丝的耗损较少，进而对加工精度的影响较为小，非常在慢走丝线割加工中，电极丝一次性使用，电极丝耗损对加工精度的影响更小。更是因为电火花线割加工有很多突出的特性，因此在国内外发展都迅速，在塑料模具加工中已获得了普遍的运用。
